影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素

橡胶防护蜡的化学组成

橡胶防护蜡主要由正构烷烃 (直链烷烃 ) 、异构烷烃 (支链烷烃 ) 及环状烃类 (带有长侧链的环烷烃和芳香烃 ) 组成 。

相对分子质量相同时 ,正构烷烃迁移速度比异构烷烃快 ,异构烷烃支链越多 ,迁移速度越慢 。带有长侧链的环状烃类迁移速度更慢 。正构烷烃结晶为大片状 、松散, 大气中的臭氧容易穿透蜡膜侵蚀橡胶表面 。把一定量的异构烷烃加入到正构烷烃中后 ,由于破坏了结晶分子的规律性 ,故可以获得结晶细小 、无定形 、致密的蜡膜 ,从而增强其防臭氧侵蚀的能力 。

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视频作者：天津艾优品贸易有限公司

特种蜡生产具有以下特点:生产技术含量高、品种多、产量低、附加值高、市场需求多样化。没有企业可以垄断市场，容易在市场中寻找机会。总的来说，我国特种蜡产品的产量和品种与国外相差甚远。因此，以费托蜡为中心，通过改性共混生产高附加值的特种蜡，不断向费托蜡系列产品拓展延伸，走精细化工之路，是我国费托蜡行业未来的发展方向，也是煤制油企业从生产初级产品向高附加值精细化学品跨越的必由之路。

热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

油类：在使用过程如果和油类介质长期接触，油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀，是因为油类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，使硫化胶的网状结构发生变化。